I. Основне очищення після щоденного використання
Основне очищення слід виконувати після кожної операції, щоб запобігти накопиченню залишків, які можуть спричинити засмічення або забруднення.
1. Промивання чашки для титрування та трубок: промийте чашку для титрування, голку та канали для рідини деіонізованою водою або спеціальним очисним розчином, особливо після роботи з рідинами з високим вмістом-солі, високою{2}}в’язкістю або рідинами, що легко кристалізуються.
2. Протирання шприца та ущільнювачів: для моделей без трубок (наприклад, від Wuxi Kelinan Technology Equipment) протріть зовнішню стінку шприца з нержавіючої сталі 316L м’якою тканиною та перевірте, чи немає ослаблених або забруднених ущільнень.
3. Очищення платформи електронних ваг: якщо обладнання інтегровано систему зважування, регулярно очищуйте чашу ваг і опору, щоб запобігти кристалізації електроліту або барвника, що впливає на точність зважування.
II. Перевірка ключових компонентів
Регулярно перевіряйте рухомі та контактні частини, щоб швидко виявити ознаки зносу або старіння.
1. Титрувальна голка та наконечник: перевірте, чи немає вигину, закупорки чи накопичення кристалів. Розблокуйте або замініть, якщо необхідно, тонкою голкою.
2. Мішалка та магнітна мішалка: переконайтеся, що мішалка ціла, щоб запобігти перевантаженню двигуна або розбиттю скла через тертя об дно чашки.
3. Ущільнювачі та ущільнювальні кільця: щотижня перевіряйте еластичність і цілісність ущільнювача заливної чаші, силіконової трубки та ущільнення поршня. Негайно замініть будь-які затверділі, деформовані або протікають ущільнення.
4. Шнур живлення та роз’єми: перевірте їх на старіння, пошкодження чи окислення, щоб забезпечити електробезпеку.
III. Періодичне калібрування продуктивності системи
Калібрування є ключовим компонентом для підтримки метрологічної точності, і його необхідно проводити періодично.
1. Калібрування електронних ваг: Виконайте внутрішнє калібрування за допомогою стандартних гир (наприклад, 1 г, 10 г). Рекомендується щотижневе калібрування, щоб забезпечити точність зважування ±0,001 г або вище.
2. Калібрування об’єму системи титрування: Перевірте вихідний об’єм бюретки за допомогою методу зважування чистої води. Наприклад, 10 мл слід контролювати в межах ±10 мкл, що відповідає стандарту JJG 814-2015.
3. Калібрування рН/електрода (стосується обладнання для титрування): щотижня калібруйте електрод, використовуючи стандартні буферні розчини (рН 4,01/7,01/9,21), підтримуючи нахил між 95% і 105%.
IV. Профілактична заміна витратних матеріалів і компонентів, що зношуються. Завчасно замінюйте компоненти з обмеженим терміном служби, щоб уникнути неочікуваних несправностей, що впливають на виробництво.
1. Заміна електрода: замініть pH або композитний електрод, коли час відгуку перевищує 30 секунд. Загальна тривалість життя 1-2 роки.
2. Силіконові трубки та ущільнювальні кільця: замінюйте кожні 6 місяців або після 50 000 операцій, щоб запобігти витоку або нерівномірному потоку через старіння.
3. Збірка мішалки та поршня: після тривалого використання може статися знос; для забезпечення стабільної роботи рекомендується щорічна заміна.
V. Контроль навколишнього середовища та експлуатаційні процедури Гарне робоче середовище та звички можуть значно подовжити термін служби обладнання.
1. Environmental Requirements: Avoid high temperature (>30 градусів), висока вологість або сильні електромагнітні перешкоди. Запобігайте намокання електронних компонентів або перешкод сигналу.
2. Процедура вимкнення: спорожнюйте пляшку для відпрацьованої рідини після кожного використання, щоб запобігти корозії; відключіть живлення та вийміть електроди для зберігання, якщо вони не використовуються протягом тривалого часу.
3. Журнал технічного обслуговування: створіть журнал для запису дат калібрування, заміни витратних матеріалів і будь-яких ненормальних явищ, що полегшує відстеження проблем і перевірку якості.
✅ Примітка. Для фармацевтичних або GMP середовищ також необхідні функції цілісності даних і журналу аудиту, щоб забезпечити відстеження всіх операцій з обслуговування.
