I. Підготовка перед калібруванням
1. Перевірка обладнання
Переконайтеся, що прилад не пошкоджений, усі компоненти надійно з’єднані, а джерело живлення стабільне (для моделей із двигуном-потрібно 220 В).
2. Екологічні вимоги
Калібрування слід проводити в умовах постійної температури та вологості (рекомендована температура 20±2 градуси, вологість 65±4%), щоб уникнути коливань навколишнього середовища, які впливають на точність.
3. Підготовка стандартних інструментів
Ваги прецизійні (для зважування маси фрикційної головки)
Стандартні ваги (для перевірки прикладеної сили)
Штангенциркуль або мікрометр (для вимірювання ходу і розмірів тертя)
Тахометр або спідометр (для визначення швидкості тертя)
Високо{0}}точний таймер (для контролю часу калібрування)
II. Етапи калібрування ключових компонентів
1. Калібрування фрикційної головки
Маса та розміри: використовуйте прецизійні ваги, щоб виміряти масу фрикційної головки, щоб переконатися, що вона відповідає стандартним вимогам (зазвичай 500 г±10 г). Переконайтеся, що його діаметр становить Φ16 мм (круглий) або 19×25 мм (прямокутний). Перевірка твердості: спеціальний тестер твердості використовується для перевірки твердості поверхні фрикційної головки, щоб запобігти нерівномірному розподілу тиску через знос.
2. Калібрування тиску (сердечник): Вертикальний тиск на фрикційну головку має становити 9 Н ± 0,5 Н (приблизно 918 г).
Використовуйте стандартні ваги для порівняння через систему завантаження. Якщо відхилення перевищує допустимий діапазон, потрібно відрегулювати пружину або механізм регулювання тиску.
3. Калібрування довжини ходу: стандартний зворотно-поступальний хід становить 100 мм ± 1 мм (деякі інструменти підтримують 104 мм).
Виміряйте відстань переміщення фрикційної головки за допомогою вимірювальних інструментів і відрегулюйте положення з’єднання приводу та кривошипа, щоб виправити хід.
4. Калібрування швидкості тертя: стандартна швидкість становить 60 разів/хв (cpm), деякі пристрої 40~43 cpm.
Виміряйте фактичну робочу частоту за допомогою тахометра, порівняйте її з заданим значенням і відрегулюйте систему керування двигуном.
5. Калібрування лічильника та контролю часу: використовуйте електронний лічильник із відомою кількістю циклів або високо{1}}точний секундомір, щоб перевірити точність підрахунку приладу.
Для моделей із функціями автоматичної сигналізації (таких як G238BB) переконайтеся, що вони можуть точно зупинятися та вмикати сигнал після встановленої кількості циклів.
6. Калібрування допоміжного обладнання для оцінки кольору
Якщо є колориметр або вимірювач різниці кольорів, його потрібно регулярно калібрувати за допомогою стандартної білої дошки, щоб забезпечити об’єктивну та точну оцінку фарбування.
Сірі картки слід зберігати в прохолодному сухому місці, захищеному від світла, щоб старіння не вплинуло на зорове сприйняття.
III. Цикл калібрування та записи
Рекомендується проводити калібрування не рідше одного разу на рік; -користувачі з високою частотою можуть виконувати калібрування кожні 6 місяців.
Звіт про калібрування повинен бути виданий після кожного калібрування, включаючи: дату калібрування, персонал, метод, результати, заходи коригування та висновки, і належним чином архівований для подальшого використання.
