I. Технічне обслуговування системи контролю температури
1. Калібрування датчика
Щоквартально калібруйте датчик PT100 за допомогою стандартного термометра. Замініть його, якщо похибка перевищує ±0,5 градуса.
Тримайте датчик в чистоті, щоб накип або залишки барвника не вплинули на точність.
2. Перевірка нагрівального елемента
Регулярно перевіряйте опір електричного нагрівального елемента (наприклад, нормальний опір нагрівального елемента 380 В/18 кВт становить приблизно 8 Ом).
У моделях із-паровим обігрівом перевірте, чи немає засмічень у паровідвіднику, і переконайтеся, що тиск пари стабільний.
3. Очищення теплообмінника
Щорічно промивайте труби теплообмінника кислотою, щоб видалити накип і запобігти зниженню ефективності теплообміну.
II. Обслуговування системи циркуляції фарбувального розчину
1. Перевірка розподілу тканин
Переконайтеся, що тканина рівномірно розподілена перед фарбуванням, щоб уникнути вузлів або ворсів, які можуть вплинути на теплообмін.
2. Технічне обслуговування циркуляційного насоса
Регулярно перевіряйте струм циркуляційного насоса. Зупиніть машину для технічного обслуговування, якщо вона перевищує номінальне значення на 15%.
Тримайте труби насоса змащеними, щоб зменшити знос. III. Техніка безпеки
1. Заміна деталей, що зношуються
Регулярно замінюйте зношені частини, такі як ущільнювальні кільця та фільтри, щоб запобігти протіканню або засміченню.
2. Перевірка захисних пристроїв
Щодня перевіряйте захисні двері та кнопки аварійної зупинки, щоб переконатися, що вони справні.
Одягайте захисне спорядження під час роботи та уникайте контакту з-високотемпературними компонентами.
IV. Операційні процедури
1. Налаштування температури
Встановіть температуру відповідно до типу тканини (наприклад, 100-145 градусів для синтетичних ниток, 30-60 градусів для натуральних).
Уникайте перегріву, щоб не пошкодити нагрівальний елемент.
2. Контроль швидкості нагрівання
Рекомендована швидкість нагрівання становить 1-2 градуси/хв, щоб уникнути накопичення барвника на зовнішньому шарі волокон.
