Як перевірити, чи зношена лопатка для перемішування системи приготування основного розчину?

1. Перевірка зовнішнього вигляду: спостерігайте безпосередньо за поверхнею мішальної лопаті, щоб побачити, чи немає явних ознак зношення, подряпин, деформації або тріщин. Зверніть особливу увагу на краї, кути та точки контакту лопатей, які зазвичай більш схильні до зносу. Якщо поверхня лопаті стає шорсткою, з ямками або матеріал відшаровується, ймовірно, лопатка мішалки зношена.
2. Виміряйте розмір: Використовуйте відповідні вимірювальні інструменти, такі як штангенциркулі, мікрометри тощо, щоб виміряти основні розміри мішалки та порівняти їх із розмірами оригінальної конструкції. Наприклад, виміряйте довжину, ширину, товщину лопаті та діаметр валу мішалки. Якщо результати вимірювання показують, що розмір суттєво зменшився та перевищує вказаний діапазон допуску, лопатка для перемішування може мати проблему зношення. Зауважте, що перед вимірюванням переконайтеся, що мішалка чиста, і виберіть кілька точок вимірювання, щоб отримати точне середнє значення.
3. Перевірте ефект перемішування: під час роботи системи приготування основного розчину спостерігайте за ефектом перемішування від мішалки на матеріал. Якщо виявлено нерівномірне перемішування, агломерацію матеріалу, різницю кольорів та інші проблеми, це може бути спричинено зносом мішалки. Коли лопатка для перемішування зношена, її здатність до перемішування зменшується, і матеріали не можуть бути повністю рівномірно змішані. Крім того, ви також можете перевірити потік матеріалів у змішувачі. Якщо матеріал не тече рівномірно або є локальне накопичення, це також може бути пов’язано зі зносом мішалки.
4. Проаналізуйте робочі дані: перевірте робочі дані системи приготування основного розчину, такі як струм двигуна, потужність, швидкість тощо. Коли лопатка для перемішування зношена, двигуну потрібно споживати більше енергії, щоб підтримувати той самий ефект перемішування, що може призвести до збільшення струму та потужності двигуна. У той же час швидкість також може коливатися або бути нестабільною. Аналізуючи тенденцію зміни цих робочих даних, ви можете попередньо судити про те, чи є проблема зносу мішалки.
5. Зупиніть перевірку: після вимкнення системи приготування основного розчину вручну поверніть перемішувальний вал, щоб відчути, чи плавне обертання, чи немає заклинювання чи ненормального опору. Якщо вал перемішувача не обертається плавно, можливо, лопатка перемішування треться або стикається з іншими частинами всередині змішувача, що спричиняє знос або пошкодження лопаті. Крім того, ви також можете перевірити, чи не ослаблене з’єднання між мішальною лопатею та мішальним валом. Якщо з’єднання ослаблене, це вплине на нормальну роботу мішалки та прискорить її знос.
6. Аналіз матеріалу (якщо дозволяють умови): Для деяких мішалок із сильним зносом можна виконати аналіз матеріалу, щоб визначити причину та ступінь зносу. Аналізуючи хімічний склад і металографічну структуру мішалки, можна зрозуміти, чи відповідає матеріал вимогам, чи є дефекти матеріалу, неправильна термічна обробка тощо. Це допомагає прийняти цілеспрямовані заходи для вирішення проблеми зносу мішалки. , як-от вибір більш відповідного матеріалу або вдосконалення виробничого процесу.
7. Записи про регулярне технічне обслуговування: Перевірте записи про регулярне технічне обслуговування системи приготування основного розчину, щоб зрозуміти час заміни, стан технічного обслуговування та результати попередніх перевірок мішалки. Якщо мішалка наблизилася до свого нормального терміну служби або перевищила його, або якщо під час попереднього технічного обслуговування було виявлено незначне зношення, але воно не було вчасно усунено, тоді ймовірність проблем зношення зараз є відносно високою. На основі записів про технічне обслуговування можна завчасно вжити профілактичні заходи, наприклад підготувати запасні мішалки заздалегідь, щоб їх можна було вчасно замінити, коли це необхідно, щоб зменшити час простою обладнання.